A kifejezetten acélgyártási folyamatokhoz tervezett, nagy-sűrűségű, nagy tisztaságú (99,98%) grafitelektródrudak acélgyártáshoz jelentősen meghosszabbítják az élettartamot, és kiemelkedő költségelőnnyel rendelkeznek a gyártás során.
Az acélgyártáshoz használt speciális, nagy{0}}sűrűségű grafitelektródrudak az acélgyártás hőenergia-átvitelének kulcsfontosságú elemei, amelyeket kifejezetten az acélgyártó kemencék 1550 és 1700 fok közötti dinamikus működési feltételeihez optimalizáltak. Nagy -sűrűség jellemzőik (2,1 g/cm³ vagy annál nagyobb) szerkezeti stabilitást biztosítanak a magas hőmérsékletű hőciklusok mellett, hatékonyan csökkentve az olvadási eróziót és a termikus kifáradási problémákat, és javítják az acélgyártó kemencék folyamatos működési hatékonyságát. A hagyományos elektródrudakhoz képest ez a termék extrém körülmények között kevesebb oxidációt okoz-termékek által, ami több mint 15%-kal csökkenti az acélipari vállalatok karbantartási költségeit.
Ezt a terméket a Nemzetközi Vas- és Acélintézet (ISRI) hivatalosan tanúsította. Folyamatos, 1600 fokos üzemi körülmények között a hőtágulási együtthatója mindössze 0,0015×10⁻⁶/fok (a piaci átlag 0.0025×10⁻⁶/fok), hővezető képessége pedig 215 W/m·K (meghaladja a 200 W/m·K ipari szabványt). Az anyag tisztasága eléri a 99,98%-ot, a szennyezőanyag-tartalmat szigorúan 0,002% alatt tartják. Ez jelentősen csökkenti a szennyeződések adszorpcióját és a kemence bélésének erózióját az acélgyártási folyamat során. A mért adatok azt mutatják, hogy az egyszeri használati ciklus 800 órára bővíthető, ami 25%-kal haladja meg a piaci társak átlagát (600 óra). Különösen alkalmas magas szén--széntartalmú acél és ötvözött acél finomítására.
Országosan{0}}minősített nyersanyag-beszállítóként személyre szabott szolgáltatások teljes láncát kínáljuk a nagy-tisztaságú grafit nyersanyagoktól az acélgyártáshoz használt speciális elektromos rudakig. Sikeresen nyújtottunk testreszabott megoldásokat 15 vezető globális acélipari vállalatnak (köztük a Baosteel, Ansteel stb.), és a vásárlói visszajelzések szerint az elektromos rudak átlagos élettartama 25%-kal nőtt a használat után, a teljes gyártási költség 10%-kal csökkent, és az acélgyártó kemencék leállási ideje jelentősen csökkent. Minden termékcsoporthoz tartozik egy termodinamikai teljesítményjelentés, valamint a helyszíni kompatibilitási tesztek-az ügyfél acélgyártási folyamatával való zökkenőmentes integráció biztosítására.
Népszerű tags: pirolitikus grafit rúd, Kína pirolitikus grafit rúd gyártók, beszállítók, gyár, széngrafit rúd, szén üreges grafit, grafit kompozit horgászbot, gyantával impregnált grafit, rt1 grafitrúd, grafit rudak ütőszeggel
