| Teljesítménymutatók | Vizsgálati szabványok | Közönséges, nem{0}}antioxidáns grafittömbök (A piac mainstream) |
Szabványos típusú antioxidáns grafitblokkok (Ipari alapmodell) |
| Fix széntartalom | GB/T 3521-2021 | 99.90% | 99.95% |
| Hamutartalom | GB/T 1429-2018 | 100 ppm vagy annál kisebb | 50 ppm vagy annál kisebb |
| Térfogatsűrűség | GB/T 24528-2009 | 1,72-1,76 g/cm³ | 1,78-1,82 g/cm³ |
| Normál hőmérsékletű nyomószilárdság | GB/T 3074.1-2017 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 45 MPa | Nagyobb vagy egyenlő, mint 55 MPa |
| Lineáris tágulási együttható | 2,8-3,2×10⁻⁶/fok | 33143 | 2,5-2,8×10⁻⁶/fok |
| A hősokk ciklusok száma | A hősokk ciklusok száma | 15-nél kisebb vagy egyenlő | 35-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Élettartam (grafitizálás 2200 fokon) | Ipari mérés | 200~300 | 700~1200 |

Fő alkalmazási iparágak és forgatókönyvek
1. Félvezető- és elektronikai anyagok ipar
Egy-kristályos szilícium / polikristályos szilícium gyártása: 99,999%-os vagy magasabb tisztaságú kristálynövesztő kemencékben használják, biztosítva, hogy a szilíciumkristályok mentesek legyenek a szennyeződésektől, és szabályozva az ellenállás egyenletességét
Félvezető chip gyártás: tégely vákuumbevonathoz, például alumínium párologtatáshoz és réz összekapcsolási folyamatokhoz, a filmréteg tisztaságának és egyenletességének biztosítása érdekében
Elektronikus kerámia szinterezés: Piezoelektromos kerámiák és dielektromos kerámiák vákuumos szinterezése, magas hőmérsékleten stabil, a kerámiák állandó elektromos tulajdonságainak biztosítása érdekében
2. Repülési és magas hőmérsékletű{1}}ötvözetipar
Titánötvözetek / nikkel{0}}alapú magas hőmérsékletű-ötvözetek olvadása: Az ötvözetelemek vákuum alatti oxidációjának elkerülése, az összetétel pontos szabályozása, repülőgép-hajtóművek és rakétaalkatrészek gyártásához
Nehezen-olvadható-fémek feldolgozása: 2000 fok feletti olvadáspontú fémek, például volfrám, molibdén és tantál vákuumolvasztása az anyagok sűrűségének és tisztaságának biztosítása érdekében
Speciális funkcionális anyagok: például magas-hőmérsékletű szupravezető anyagok és alakmemóriás ötvözetek vákuumos hőkezelése az anyag mikroszerkezetének stabilitásának megőrzése érdekében
3. Nemesfémek és nagy-tisztaságú fémipar
Nagy-tisztaságú arany/ezüst/platina olvasztása: a nemesfémek vákuum alatti párolgási veszteségének csökkentése (0,005%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), nagy-tisztaságú nemesfém-céltárgyak előállítására az elektronikai iparban
Ritka fémek tisztítása: Vákuumos desztilláció reaktív fémek, például lítium, berillium és rubídium tisztítására a levegővel való reakció megelőzése és a tisztaság 99,999%-ra növelése érdekében.
Nemesfémek visszanyerése: A szennyeződések hatékony leválasztása vákuum alatt a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében, akár 99,9%+ visszanyerési arány
4. Új energetikai anyagok ipar
Lítium-ion negatív elektródák: mesterséges grafit magas-hőmérsékletű grafitizálása (2800 fok), javítja a kristályosságot és vezetőképességet, nagy teljesítményű akkumulátorokhoz
Szilárdtest-elektrolitok: Vákuumos szinterezés az előkészítéshez, biztosítva az anyag ionos vezetőképességét, alkalmas a következő-generációs szilárdtest-akkumulátorokhoz
Hidrogénenergia-anyagok: Hidrogéntároló ötvözetek vákuumolvasztása az oxidáció megelőzésére, a hidrogéntároló kapacitás növelésére és a ciklusstabilitás növelésére

Alapvető erősségek
Válassza ki az Önnek legmegfelelőbb tervet.
Vákuumos előkezelés{0}}
Az első használat előtt 2 órán át 1000 fokos vákuumkemencében kell tartani a maradék gázok eltávolítása és a stabil vákuumszint biztosítása érdekében.
Légkör szabályozás
Magas hőmérsékleten (~2000 fok) ajánlatos argonnal (0,01-0,1 MPa) feltölteni a grafit szublimáció sebességének csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében.
Kerülje az érintkezést erős oxidáló gázokkal, például oxigénnel és klórral, hogy megelőzze a grafit oxidációját és károsodását.

30 éves mély technológiai felhalmozás
A hőmérséklet-emelkedés sebessége vákuum alatt Legfeljebb 30 fok/óra (első 500 fok), a túlzott hőterhelés elkerülése érdekében.
500 fok felett a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében 100 fok/óra vagy annál kisebb értékre növelhető.
Hűtési előírások
Hűtse le természetes módon vákuum alatt 800 fok alá, majd töltse fel inert gázzal a hűtés felgyorsítása érdekében.
A tégely megrepedésének elkerülése érdekében ne hűtse le gyorsan (~50 fok/perc).
Népszerű tags: grafittégely vákuumkemencéhez, Kína grafittégely vákuumkemencéhez gyártók, beszállítók, gyár, 2 kg-os grafittégely, olvasztótégely a kémiai laborban, olvasztótégely laboratóriumban, grafitból készült olvasztótégely, laboratóriumi olvasztótégely, laboratóriumi szilícium-dioxid-tégely