Grafittégely vákuumkemencéhez

A szálláslekérdezés elküldése
Grafittégely vákuumkemencéhez
Részletek
Speciális grafittégely vákuumkemencékhez, 30%-kal növeli a teljesítményt, 1,8-1,9 sűrűséggel, vezető iparági szabvány, közvetlenül világszerte szállítva
A vákuumkemencék iparában a vákuumkemencékben használt grafittégely a nagy{0}}tisztaságú anyagok olvasztásának fő berendezése. Különösen alkalmas félvezetőgyártásra, precíz fémötvözetek gyártására, laboratóriumi kutatásra stb., magas követelményeket támasztó forgatókönyvek esetén. Speciális szerkezeti kialakítása hatékonyan képes elnyomni a vákuumkörnyezet termikus stresszét, jelentősen csökkenti az oxidációt és a szennyeződések maradványait az olvasztási folyamat során, és biztosítja, hogy a termék tisztasága 99,99% felett maradjon.
A tényleges mérési adatok azt mutatják, hogy a vákuumkemencében használt grafittégely hőtágulási együtthatója mindössze 0,07×10⁻⁶/fok magas, 1200 fokos hőmérsékleten (ipari átlag: 0,15×10⁻⁶/fok), élettartama pedig az átlagos 6250-szeresére tehető. versengő termékek).
Termék besorolás
Grafittégely
Share to
Leírás
Teljesítménymutatók Vizsgálati szabványok Közönséges, nem{0}}antioxidáns grafittömbök
(A piac mainstream)
Szabványos típusú antioxidáns grafitblokkok
(Ipari alapmodell)
Fix széntartalom GB/T 3521-2021 99.90% 99.95%
Hamutartalom GB/T 1429-2018 100 ppm vagy annál kisebb 50 ppm vagy annál kisebb
Térfogatsűrűség GB/T 24528-2009 1,72-1,76 g/cm³ 1,78-1,82 g/cm³
Normál hőmérsékletű nyomószilárdság GB/T 3074.1-2017 Nagyobb vagy egyenlő, mint 45 MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint 55 MPa
Lineáris tágulási együttható 2,8-3,2×10⁻⁶/fok 33143 2,5-2,8×10⁻⁶/fok
A hősokk ciklusok száma A hősokk ciklusok száma 15-nél kisebb vagy egyenlő 35-nél nagyobb vagy egyenlő
Élettartam (grafitizálás 2200 fokon) Ipari mérés 200~300 700~1200

H0BA5F1

Fő alkalmazási iparágak és forgatókönyvek
1. Félvezető- és elektronikai anyagok ipar
Egy-kristályos szilícium / polikristályos szilícium gyártása: 99,999%-os vagy magasabb tisztaságú kristálynövesztő kemencékben használják, biztosítva, hogy a szilíciumkristályok mentesek legyenek a szennyeződésektől, és szabályozva az ellenállás egyenletességét
Félvezető chip gyártás: tégely vákuumbevonathoz, például alumínium párologtatáshoz és réz összekapcsolási folyamatokhoz, a filmréteg tisztaságának és egyenletességének biztosítása érdekében
Elektronikus kerámia szinterezés: Piezoelektromos kerámiák és dielektromos kerámiák vákuumos szinterezése, magas hőmérsékleten stabil, a kerámiák állandó elektromos tulajdonságainak biztosítása érdekében
2. Repülési és magas hőmérsékletű{1}}ötvözetipar
Titánötvözetek / nikkel{0}}alapú magas hőmérsékletű-ötvözetek olvadása: Az ötvözetelemek vákuum alatti oxidációjának elkerülése, az összetétel pontos szabályozása, repülőgép-hajtóművek és rakétaalkatrészek gyártásához
Nehezen-olvadható-fémek feldolgozása: 2000 fok feletti olvadáspontú fémek, például volfrám, molibdén és tantál vákuumolvasztása az anyagok sűrűségének és tisztaságának biztosítása érdekében
Speciális funkcionális anyagok: például magas-hőmérsékletű szupravezető anyagok és alakmemóriás ötvözetek vákuumos hőkezelése az anyag mikroszerkezetének stabilitásának megőrzése érdekében

3. Nemesfémek és nagy-tisztaságú fémipar
Nagy-tisztaságú arany/ezüst/platina olvasztása: a nemesfémek vákuum alatti párolgási veszteségének csökkentése (0,005%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), nagy-tisztaságú nemesfém-céltárgyak előállítására az elektronikai iparban
Ritka fémek tisztítása: Vákuumos desztilláció reaktív fémek, például lítium, berillium és rubídium tisztítására a levegővel való reakció megelőzése és a tisztaság 99,999%-ra növelése érdekében.
Nemesfémek visszanyerése: A szennyeződések hatékony leválasztása vákuum alatt a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében, akár 99,9%+ visszanyerési arány
4. Új energetikai anyagok ipar
Lítium-ion negatív elektródák: mesterséges grafit magas-hőmérsékletű grafitizálása (2800 fok), javítja a kristályosságot és vezetőképességet, nagy teljesítményű akkumulátorokhoz
Szilárdtest-elektrolitok: Vákuumos szinterezés az előkészítéshez, biztosítva az anyag ionos vezetőképességét, alkalmas a következő-generációs szilárdtest-akkumulátorokhoz
Hidrogénenergia-anyagok: Hidrogéntároló ötvözetek vákuumolvasztása az oxidáció megelőzésére, a hidrogéntároló kapacitás növelésére és a ciklusstabilitás növelésére

Graphite Crucible for Smelting
Alapvető erősségek

Válassza ki az Önnek legmegfelelőbb tervet.

Vákuumos előkezelés{0}}

Az első használat előtt 2 órán át 1000 fokos vákuumkemencében kell tartani a maradék gázok eltávolítása és a stabil vákuumszint biztosítása érdekében.

Légkör szabályozás

Magas hőmérsékleten (~2000 fok) ajánlatos argonnal (0,01-0,1 MPa) feltölteni a grafit szublimáció sebességének csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében.
Kerülje az érintkezést erős oxidáló gázokkal, például oxigénnel és klórral, hogy megelőzze a grafit oxidációját és károsodását.

modular-7

30 éves mély technológiai felhalmozás

A hőmérséklet-emelkedés sebessége vákuum alatt Legfeljebb 30 fok/óra (első 500 fok), a túlzott hőterhelés elkerülése érdekében.
500 fok felett a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében 100 fok/óra vagy annál kisebb értékre növelhető.

Hűtési előírások

Hűtse le természetes módon vákuum alatt 800 fok alá, majd töltse fel inert gázzal a hűtés felgyorsítása érdekében.
A tégely megrepedésének elkerülése érdekében ne hűtse le gyorsan (~50 fok/perc).

 

 

 

 

 

Népszerű tags: grafittégely vákuumkemencéhez, Kína grafittégely vákuumkemencéhez gyártók, beszállítók, gyár, 2 kg-os grafittégely, olvasztótégely a kémiai laborban, olvasztótégely laboratóriumban, grafitból készült olvasztótégely, laboratóriumi olvasztótégely, laboratóriumi szilícium-dioxid-tégely

A szálláslekérdezés elküldése