Nagy sűrűségű grafittégelyek

Alapvető teljesítményjellemzők és műszaki paraméterek

Szuper magas{0}}hőmérséklet-tűrés

Olvadáspont 3850 fok, forráspont 4250 fok. Inert atmoszférában, 2000+ fokon, folyamatosan, hosszú ideig képes működni, és rövid távon, 3000 fokos hőmérsékletnek is ellenáll.

Ultra{0}}gyors hővezetés

Hővezető képessége 150-220W/(m·K) (100 fokon), ami 4-6-szorosa a hagyományos kerámiatégelyeké. Az olvasztási hatékonyság 30-50%-kal javul.

Alacsony hőtágulás

Thermal expansion coefficient is only 3-5×10⁻⁶/℃ (20-1000℃). It has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature changes of ΔT>1000 fok.

Kémiai tehetetlenség

Nem lép reakcióba a legtöbb fémmel, például alumíniummal, rézzel, nikkellel, arannyal és ezüsttel, így biztosítva a fémek tisztaságát. A nemesfémek vesztesége 0,03% vagy annál kisebb.

Gyakori probléma

• Fő alkalmazási iparágak és forgatókönyvek

  1. Nemesfém-feldolgozó ipar
  Arany/ezüst/platina olvadás: Biztosítsa a tisztaságot (99,99%+), a veszteség aránya 0,03% alá csökken, ékszergyártáshoz és befektetési aranyrudak gyártásához használják
  Nemesfémek újrahasznosítása és tisztítása: Ellenáll a savas és lúgos korróziónak, elkerüli a másodlagos szennyezést, alkalmas finomítási folyamatokra
  2. Nem-vasfém-kohászat
  Alumínium/réz/cink/ólomötvözet olvasztása: nem{0}}ragadós fémfolyadék, könnyen tisztítható, alkalmas precíziós öntésre és présöntésre-
  Titánötvözet / magas hőmérsékletű
  3. Félvezető- és elektronikai ipar
  Egy-kristályos szilícium / polikristályos szilícium készítmény: nagy tisztaságú (szennyeződések legfeljebb 1000 ppm), magas hőmérséklet-állóság, kristálynövekedési tartályokhoz alkalmas
  Elektronikus kerámia szinterezés: Például piezoelektromos kerámiák, dielektromos kerámiák, magas hőmérsékleten stabilak, biztosítva a kerámia teljesítményének állandóságát
  Lítium akkumulátor negatív elektródák: grafittégely, 2800-3200 fokos hőmérsékletet képes ellenállni, alkalmas mesterséges grafit előállítására
• 

  Kiválasztási útmutató
  Az anyag olvasztásával: Nemesfémekhez válassza az izosztatikus nyomású grafitot (99,99%+); magas hőmérsékletű{2}}ötvözetek esetén válasszon impregnált grafitot; a közönséges színesfémekhez válassza a nagy-tisztaságú öntött grafitot
  Hőmérsékleti követelmények szerint: 1800 fok alatti hőmérséklet esetén válassza a nagy-tisztaságú fröccsöntést; 2000 fok feletti hőmérséklet esetén válassza az izosztatikus nyomást vagy az impregnált grafitot

• Előnyök elemzése

  A hagyományos agyaggrafit tégelyekhez képest: nagyobb tisztaság (99,9%+ vs 50-80%), nagyobb sűrűség, gyorsabb hővezetés, hosszabb élettartam (2-3-szor hosszabb), alkalmas nagy tisztaságú fémekhez és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz
  A kerámia tégelyekhez képest: 4-6-szor nagyobb hővezető képesség, 30-50%-kal rövidebb olvadási idő; jobb hősokkállóság, kevésbé hajlamos a repedésre; nem tapad a fémekhez, könnyebben tisztítható
  A fémtégelyekhez képest: 2-szer erősebb hőállóság; jó kémiai tehetetlenség, nem szennyezi a fémeket; kisebb sűrűségű (a rozsdamentes acélnak csak 1/4-e), kényelmesebb a működtetés